供电煤耗降低约2克/千瓦时!东方锅炉研制的国电蚌埠电厂二期两台66万千瓦二次再热锅炉投运

tengbo9887

2018-09-13 20:55:52

  

  国电蚌埠电厂二期3、4号机组两台66万千瓦二次再热锅炉外景。

  6月14日,东方电气集团东方锅炉股份有限公司(简称“东方锅炉”)在世界上率先自主研制成功的三烟道挡板调温两台66万千瓦高效超超临界二次再热锅炉,在国电蚌埠电厂成功投入商业运行,性能指标完全达到和超过合同要求。早在4月15日,东方锅炉首台三烟道挡板调温66万千瓦高效超超临界二次再热锅炉率先投运。

<45兆帕、过热汽温605摄氏度、一次再热汽温623摄氏度、二次再热汽温623摄氏度。两台锅炉多项指标全面超越了目前国内已建成的超超临界二次再热机组锅炉的技术、经济和环保指标,为我国燃煤火电机组树立了新的标杆,标志着东方锅炉自主研制的高效超超临界二次再热锅炉取得重大突破,性能达到国内领先、国际先进水平。

  世界首创三烟道挡板调温技术

  核心阅读:东方锅炉在世界上首次将尾部三烟道、平行挡板调温技术应用于高效超超临界二次再热锅炉,并形成国家专利。

<6%,具有高效率、低能耗、低排放等优势,成为燃煤发电技术发展的方向和趋势。

  相对一次再热锅炉,再热汽温调节技术是二次再热锅炉的关键技术和难点所在。“我们立足于自主研制,在世界上首次将尾部三烟道、平行挡板调温技术应用于高效超超临界二次再热锅炉,并形成国家专利。”东方锅炉股份有限公司党委书记、董事长胡修奎告诉中国电力报记者,在锅炉的设计、制造过程中,东方锅炉科学组织、周密部署、狠抓落实,及时有效地解决了各类技术难题。研发人员针对三烟道挡板调温技术开展了大量模拟试验,对锅炉结构、受热面布置方式、各分系统的设计和材料的应用都进行了全方位最合理的优化,确保锅炉投产后能够长期安全、稳定、经济运行。

 

  事实证明,蚌埠电厂二期3、4号机组锅炉受热面布置与三烟道调温控制逻辑的高度匹配,成功解决了二次再热多目标汽温调节难题,为二次再热锅炉技术发展开辟了一条更高效、更可靠、更经济的新路子。与已投运的二次再热锅炉相比,该技术调温方式更简单可靠,汽温调节范围广,保参数能力更强,锅炉不需要烟气再循环风机,投资更省,电厂造价更低,运行中不增加额外能耗,使采用二次再热技术机组的经济性得到了最大体现。

 

  “蚌埠二期两台二次再热锅炉采用了国内乃至国际最先进的技术,成功解决了二次再热锅炉汽温调节难题,调温方式简单、可靠,运行安全、经济、调节简单,质量及性能均非常优良。”国电蚌埠发电有限公司副总经理胡林深感满意地说。

 

  技术、经济和环保指标实现超越

 

  核心阅读:锅炉出口氮氧化物排放量低于保证值,达到“超净排放”水平。锅炉多项指标全面超越了目前已建成的超超临界二次再热机组锅炉的技术、经济和环保指标。

 

  以精益制造,确保质量与进度。在国电蚌埠电厂二期3、4号机组锅炉设计制造过程中,东方锅炉对生产组织每个环节都进行精细管控,强化全生产链条质量控制,积极主动与现场参建单位沟通策划,确保产品按期交货,满足现场安装需求。

 

  以精益服务,确保高性能表现。机组试运前及试运期间,东方锅炉派出精干试验研究团队,与驻厂安装代表全力配合,不畏艰辛、不分昼夜地开展精益调试服务,以饱满的热情和用户至上的宗旨,竭诚为工程保驾护航,确保了两台机组实现水压试验、倒送电、吹管、点火、冲转、并网、168小时试运“七个一次”成功和环保“三同时”目标。

 

  在整个试运阶段,3、4号机组锅炉受热面布置与三烟道调温控制逻辑高度匹配。在原设计状态下,高负荷运行锅炉出口主汽温度稳定达到605摄氏度,两个再热汽温均能稳定达到额定的623摄氏度甚至更优。各级受热面汽温与设计高度吻合,壁温偏差小,无超温点且有一定的温度裕度。锅炉不但实现了在高负荷再热汽温达到623摄氏度运行,在50%BMCR负荷以下两级再热蒸汽温度同样能稳定达到623摄氏度运行,有力地保证了机组在宽负荷范围的运行经济性。

 

  锅炉运行中,三烟道挡板调节呈现良好的耦合特性,运行人员操作简单,宽负荷汽温调节性能优异,汽温调节效果良好。锅炉出口氮氧化物排放量低于保证值,烟气经除尘、脱硝、脱硫后,氮氧化物排放值低于30毫克/立方米,二氧化硫低于15毫克/立方米,烟尘低于5毫克/立方米,达到“超净排放”水平。锅炉多项指标全面超越了目前已建成的超超临界二次再热机组锅炉的技术、经济和环保指标。

 

 

 

 

 

 

 

 

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